Классификация промышленных насосов: виды и где применяются

9 октября 2026 г.

Классификация промышленных насосов строится прежде всего по принципу действия. ГОСТ 17398-72 «Насосы. Термины и определения» делит их на две большие группы: динамические и объёмные. От группы зависит, как насос ведёт себя при изменении давления в сети, какую вязкость жидкости выдерживает и насколько точно держит подачу.


Чем динамические насосы отличаются от объёмных

Динамический насос разгоняет жидкость и переводит кинетическую энергию в давление, поэтому его подача сильно зависит от сопротивления сети. Объёмный насос вытесняет жидкость порциями из замкнутой камеры, и его подача почти не зависит от давления на выходе.

Отсюда практическое правило. Для больших расходов маловязких жидкостей при умеренном напоре выбирают динамические насосы. Для вязких сред, высоких давлений и точного дозирования выбирают объёмные.


Динамические насосы

Лопастные


Самая массовая группа в промышленности. Рабочее колесо с лопатками передаёт энергию потоку.

  • Центробежные: жидкость отбрасывается от центра к периферии. Водоснабжение, отопление, технологические контуры, перекачка нефтепродуктов.

  • Осевые: поток идёт вдоль оси вала. Очень большие расходы при малом напоре, например в системах охлаждения и мелиорации.

  • Диагональные: промежуточный вариант между центробежными и осевыми.


Насосы трения


Жидкость перемещается за счёт трения и захвата потоком. Сюда относятся вихревые, дисковые, шнековые и струйные насосы, а также эрлифты. Вихревые дают высокий напор при малой подаче, струйные не имеют движущихся частей и применяются для откачки и эжекции.


Объёмные насосы


Возвратно-поступательные


Рабочий орган движется вперёд и назад, вытесняя порцию жидкости за каждый ход.

  • Поршневые и плунжерные: высокое давление, опрессовка, закачка, гидросистемы.

  • Диафрагменные (мембранные): среда отделена мембраной от механизма, поэтому они подходят для агрессивных и токсичных жидкостей и для дозирования реагентов.


Роторные


Вытеснение идёт вращающимися элементами, поток получается более равномерным.

  • Шестерённые: масла, топливо, смазочные системы.

  • Винтовые: вязкие среды, нефть, мазут, битум, с минимальной пульсацией.

  • Пластинчатые: гидропривод, перекачка чистых жидкостей средней вязкости.

  • Перистальтические и кулачковые: пищевые и химические среды, суспензии.


Сводная таблица

Тип

Группа

Сильная сторона

Где применяется

Центробежный

Динамический

Большой расход, простота

Вода, технологические контуры, нефтепродукты

Осевой

Динамический

Очень большой расход

Охлаждение, мелиорация

Вихревой

Динамический

Высокий напор при малой подаче

Малые расходы чистых жидкостей

Плунжерный

Объёмный

Высокое давление

Опрессовка, закачка, гидросистемы

Мембранный

Объёмный

Герметичность, дозирование

Химия, реагенты

Винтовой

Объёмный

Вязкие среды, ровный поток

Нефть, мазут, битум

Шестерённый

Объёмный

Компактность

Масла, топливо



Другие признаки классификации

Помимо принципа действия насосы делят по назначению (водяные, химические, нефтяные, пищевые), по расположению вала (горизонтальные, вертикальные), по способу установки (поверхностные, погружные, скважинные) и по типу привода. На практике подбор начинается с принципа действия, а затем уточняется материалами проточной части и типом уплотнения вала.


Частые вопросы

Какой насос самый распространённый в промышленности?

Центробежный. Он прост, надёжен и покрывает большинство задач с маловязкими жидкостями.


Какой насос выбрать для вязкой жидкости?

Объёмный: винтовой, шестерённый или кулачковый. Центробежный на вязких средах быстро теряет напор и КПД.


Какой тип подходит для дозирования?

Мембранный или плунжерный дозировочный насос: подача задаётся длиной хода и частотой.


Заключение

Классификация промышленных насосов по ГОСТ помогает быстро сузить выбор: динамические для больших расходов, объёмные для давления, вязкости и дозирования. Если вы подбираете насос под конкретную среду и режим, пришлите параметры инженерам Энтегры, и они предложат подходящий тип и исполнение.